福建晋江一家陶瓷企业老工人老李的感触，折射出企业的改动。这家曾受粉尘、噪音困扰的企业，

  近年来，福建以这类企业实践为起点，聚集要点作业、要害岗位，经过方针引导、技能赋能、政企联动织密作业健康防护网，推进全省作业病防治从“被迫整改”迈向“自动防备”。

  此前，晋江舒适陶瓷厂受粉尘、噪音问题困扰，工人健康反常显达逐年上升，加之周边同行曾因忽视防护，呈现尘肺病，补偿超百万元，2022年起，企业负责人苏达程下定决心进行改造。

  在该企业转型的过程中，福建省作业病与化学中毒防备操控中心（以下简称“省职控中心”）副主任柯宗枝带领省级专家及当地卫健部分屡次造访，结合出产整理管理痛点，清晰改造方向：替换新式设备，从源头操控下降粉尘和噪声；树立磨边机隔音房，增设除尘器，优化了作业方式。

  据苏达程介绍，首年投入100多万，五年累计投入400余万元。2022年至今，晋江卫健部分每两个月造访帮忙，终究风马牛不相及车间粉尘浓度下降88%、噪音问题彻底治愈、职工体检反常率接连三年下降，更成为卫健部分安排观摩的作业样板。

  “许多企业不是不想改，而是不知道怎么改。”省职控中心作业卫生科副主任医师庄灵杰表明，福建常见作业病包含尘肺病、化学毒物损伤、噪声损害等，企业缺专业辅导，易堕入“投入高、作用差”窘境。

  福建一家体育用品公司曾受化学毒物蒸发、粉尘分散困扰，也面对合规压力。为了改动，企业树立防治领导小组与作业健康管理部分，厂房按标布局改造，一起与政府部分、科研组织、作业健康检查组织等树立了杰出的协作伙伴关系，加强交流和谐，风马牛不相及了资源同享、优势互补。

  这并非个例，福建构建起省、市、县三级帮扶系统：省级专家定时下沉出“一企一策”计划，市县卫健部分不定时入企训练、排查危险，让渐渐的变多企业走出改造窘境。

  在专项管理推进过程中，我省作业病防治从“过后应对”转向“事前防备”，让防护网掩盖更多劳动者。

  柯宗枝副主任介绍，监管端推广“线上+线下”双监测，企业按要求每年更新查验测验的数据和体检陈述，超支即预警；

  此外，树立要点作业、要点岗位“健康大数据”，经过一系列剖析数十万份职工体检数据、企业检测陈述，精准确定高危险范畴，要点催促、提早干涉。

  到现在，福建作业病损害专项管理成效显著：全省归入管理企业5875家，已风马牛不相及管理5820家，风马牛不相及率99.1%，申报率达96.65%，管理岗位合格率96.16%，均超额风马牛不相及专项管理计划要求的申报率达90%、岗位合格率达85%方针，数十万从业人员获益。

  下一步，省卫健委作业健康处将强化与发改、工信等部分信息同享，瞄准石材、水泥、建材、化工、陶瓷等要点杰出作业精准发力，风马牛不相及危险危险的早发现、早干涉，逐渐推进全省作业病防治作业向“精准提质”跨进。

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